توانمندی های فنی

توانمندی‌های فنی- مهندسی شرکت پایش جوش

خدمات و پاسخگویی علمی و عملی ما به نیازهای شما در زمینه جوشکاری بسیار متنوع و گسترده میباشد. از جمله این خدمات میتوان به موارد ذیل اشاره نمود:

- تدوین و تایید روش جوشکاری و اجرای نمونه (WPS و PQR)

- بررسی طراحی جوش، انتخاب و جایگزینی الکترود و مواد جوشکاری در ساخت، تعمیر و بازسازی

- بررسی و تدوین رویه های کنترل کیفی و NDT، شامل برنامه بازرسی و آزمون (ITP)

- بررسی علل و بروز عیوب جوش در صنایع

- بررسی تنگناها و رفع اشکالات موجود در جوشکاری

- تجهیز و مکانیزه کردن کارگاه های جوشکاری در صنایع و کارخانجات

- بازرسی جوش، مواد و بازرسی در حین ساخت

- بررسی مدارک و دستورالعمل‌ های ساخت

- تایید صلاحیت سازندگان و تامین کنندگان

- تایید صلاحیت جوشکار و اپراتورهای جوشکاری

- بازبینی مدارک و مستندات جوشکاری شامل PQR و WPS

- تطبیق با الزامات استانداردها و کد‌ها: AWS، ASME، API و مشخصات فنی پروژه شامل IPS و IGS

- تدوین مشخصات فنی مواد جوشکاری (الکترود، سیم جوش، پودر و ...) و پشتیبانی تدارکات پروژه

- بررسی ساختار جوش و HAZ از نظر خواص مکانیکی، خوردگی و مقاومت در دماهای بالا و پایین

- تدوین معیار پذیرش و ارزیابی عیوب جوش

- ارزیابی مناسب بودن جوش برای ادامه بهره برداری مطابق با استانداردهای FFP و FFS

- اظهار نظر تخصصی در مورد عدم انطباق ها و روش تعمیر جوش در شرایط ویژه ساخت

- تحلیل عیوب جوش شامل کنترل ترک و پیچیدگی در جوش

- ایمنی و بهداشت جوشکار: مشاوره و آموزش

برخی قطعاتی که پایش جوش در مورد آنها تجربه دارد عبارتند از:

- شیرآلات بزرگ صنعتی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

- پره توربین های نیروگاهی

- غلتک نورد صنایع فولاد

- قالب های فورج گرم و قالب های اکستروژن آلومینیوم

- قالب های سردکار از جنس SPK K100, K107 (انجام عملیات Honing ,Hemming و Metal Stamping)

- قالب ها و سایر قطعات تزریق پلاستیک

- قطعات صنایع سیمان (Rotarry Kiln Ring, Hammer Mill)

- قاشقک، سرنازل و پوشش داخلی بلندر و قطعات سایشی خط تولید نئوپان

- مارپیچ تغذیه و محفظه در صنایع چوب و کاغذ (Plug Screw Feeder)

- درایر دوار سه مرحله ای (Shell, Tyre Ring, Internal Core)

- فن ­های گریز از مرکز (Blade, Casting)

- قطعات ماشین آلات راه سازی (Roller, Idler, Shovel Rollers, Drive Tumblers, Ditcher Part, Grader Blades)

برخی مواد که تجربه استفاده از آنها در سخت­پوشی وجود دارد:

- آلیاژهای پایه آهن مارتنزیتی و کاربیدی مقاوم به سایش (Fe-Cr-C)

- آلیاژهای پایه نیکل مانند مونل، اینکونل 625

- آلیاژهای پایه کبالت مانند استلایت 6، 12، 21 و Haynes

- آلیاژهای کامپوزیتی پایه آهن و نیکل با ذرات کاربید تنگستن

- آلیاژهای پودری پایه نیکل و کبالت

- آلیاژ MULTIMET